Преобразователи частоты HUYNDAI – 20-летний опыт производства

Статья адресована специалистам , использующим в практике асинхронные приводы и ищущим приемлемое по цене и качеству оборудование для решения повседневных задач.

Введение
Еще несколько лет назад устройства для регулирования скорости вращения асинхронных двигателей – преобразователи частоты, были оборудованием уникальным. Немногие предприятия могли позволить себе «роскошь» их использовать по различным причинам, начиная c отсутствия средств на приобретение и заканчивая проблемами, связанными с дальнейшей эксплуатацией и обслуживанием.
Сегодня преобразователями частоты трудно кого-либо удивить, на рынке представлены всевозможные модели от различных производителей. Выпуском преобразователей частоты занимаются именитые транснациональные корпорации и малоизвестные фирмы.
Успешное развитие рынка преобразователей частоты подтолкнуло всемирно известного электронного гиганта из Кореи – корпорацию HUYNDAI к созданию собственного подразделения по выпуску преобразователей частоты. И вот уже 20 лет крупнейшая фирма Кореи занимается выпуском данного вида оборудования.
К вопросу создания собственного производства корейские специалисты подошли со свойственной им практичностью. Понимая, что за короткий срок разработать и создать продукт, который по цене и качеству мог бы успешно конкурировать с другими производителями сложно, корпорация HUYNDAI за основу своего продукта взяла хорошо зарекомендовавшие себя в мире японские преобразователи частоты Hitachi. Отметим, что до выпуска преобразователей частоты под собственной торговой маркой, HUYNDAI долгое время выпускала некоторые модели преобразователей частоты Hitachi по лицензии на собственных заводах.
Обладая развитой технологической базой для производства электронных модулей и с учетом накопленного фирмой Hitachi опыта, команде HUYNDAI удалось создать продукт, обладающий высоким качеством при достаточно низкой цене.
Корпорация HUYNDAI на сегодняшний день представляет следующие продукты на европейском рынке.

Модельный ряд преобразователей частоты HUYNDAI
Семейство преобразователей частоты HUYNDAI представлено семью моделями: N50, N100, N300, N300-P, N500, N500-P и N5000 (см. рис. 1).

Рис. 1. Модельный ряд преобразователнй частоты HYUNDAI

N50 – преобразователи частоты малой мощности с векторным управлением, диапазон мощностей 0,75…2,2 кВт, входное напряжение – 1-фазное, 220 В, выходное напряжение – 3-фазное, 220 В.
N100 – преобразователи частоты малой мощности с векторным управлением, диапазон мощностей 0,4…7,5 кВт, входное напряжение – 3-фазное, 380 В, выходное напряжение – 3-фазное, 380 В. Для моделей до 1,5 кВт есть исполнение: входное напряжение – 1-фазное, 220 В, выходное напряжение – 3-фазное, 220 В.
N300 – преобразователи частоты средней мощности с векторным управлением, диапазон мощностей 5,5…132 кВт, входное напряжение – 3-фазное, 380 В, выходное напряжение – 3-фазное, 380 В.
N300-P – энергосберегающие преобразователи частоты средней мощности с вольт-частотным управлением, диапазон мощностей 5,5…132 кВт, входное напряжение – 3-фазное, 380 В, выходное напряжение – 3-фазное, 380 В.
N500 – преобразователи частоты большой мощности с векторным управлением, диапазон мощностей 160…350 кВт, входное напряжение – 3-фазное, 380 В, выходное напряжение – 3-фазное, 380 В.
N500-P – энергосберегающие преобразователи частоты большой мощности с вольт-частотным управлением, диапазон мощностей 200…380 кВт, входное напряжение – 3-фазное, 380 В, выходное напряжение – 3-фазное, 380 В.
N5000 – энергосберегающие высоковольтные преобразователи частоты большой мощности с вольт-частотным управлением, диапазон мощностей 155…3 930 кВт, напряжение – 3,3 кВ или 6,6 кВ.

Особенности преобразователей частоты HUYNDAI
Выше было показано, что модельный ряд преобразователей частоты, предлагаемый корпорацией HUYNDAI, достаточно широк.
Особенности каждой из серий приведены в таблице 1.

Серия	Диапазон напряжений		Диапазон мощностей	Типичное применение	Особенности
	Uвх	Uвых
N50 (однофазный векторный)	1-ф. – 220 В	3-ф. – 220 В	0,75 ~ 2,2 кВт	Конвейеры, пищевая промышленность, экструдеры	Малые габариты, высокий стартовый момент, различные методы управления, простота установки
N100 (векторный, малой мощности)	1-ф. – 220 В 3-ф. – 380 В	3-ф. – 380 В	0,4 ~ 1,5 кВт 0,4 ~ 7,5 кВт	Насосы, вентиляторы, конвейеры, деревообрабатывающая промышленность	Высокий момент в режиме векторного управления без обратной связи, автонастройка, управление по RS-485 (Modbus), малые габариты
N300 (векторный, с улучшенными характеристиками)	3-ф. – 380 В	3-ф. – 380 В	5,5 ~ 132 кВт	Краны, экструдеры, станки, текстильная промышленность	Малые габариты, улучшенные алгоритмы векторного управления без обратной связи, работа с несколькими моторами
N300-P (энергосберегающий)	3-ф. – 380 В	3-ф. – 380 В	5,5 ~ 160 кВт	Насосы, вентиляторы	Автоматическое энергосбережение, простота установки, дружественный интерфейс
N500 (векторный, высокой мощности)	3-ф. – 380 В	3-ф. – 380 В	160 ~ 350 кВт	Насосы, вентиляторы, конвейеры	Улучшенные алгоритмы векторного управления без обратной связи
N500-P (энергосберегающий, высокой мощности)	3-ф. – 380 В	3-ф. – 380 В	200 ~ 380 кВт	Насосы, вентиляторы	Автоматическое энергосбережение, простота установки, дружественный интерфейс
N5000 (высоковольтный)	3-ф. – 3,8 кВ 3-ф. – 6,6 кВ	3-ф. – 3,8 кВ 3-ф. – 6,6 кВ	155 ~ 1940 кВт 330 ~ 3930 кВт	Насосы, вентиляторы	Высокая эффективность, малые гармонические искажения, простота установки, дружественный интерфейс

Отметим, что все серии преобразователей частоты имеют встроенный интерфейс RS-485 и возможность работы с вынесенными пультами управления. В комплект поставки входит программное обеспечение для удобства работы и обслуживания преобразователей частоты. Кроме того, они могут комплектоваться дополнительным оборудованием, таким, как дроссели, фильтры электромагнитной совместимости и пр.

ЗаключениеКонечно, в таком коротком обзоре сложно отразить все особенности новых преобразователей частоты и аспекты их применения. Однако мы уверены, что читатели, которых заинтересуют эти, а также многие другие вопросы, связанные с использованием преобразователей частоты HYUNDAI, смогут получить эти сведения из развернутой инструкции по эксплуатации или задать вопросы специалистам нашей организации.

V7-G high performance crane inverter

V7-G high performance crane inverter

    

ShenZhen VTdrive Technology Co.,Ltd. lanuch a new product V7-G high performance crane inverter after deep in the study ,rigorous testing and field applications.
V7-G inverter base on vector control technology, with excellent torque control performance. Integrated special control function and protection function for crane, including reliable brake control timing,the DC excitation, speed monitor, torque monitor, torque prove, power optimization, torque optimization, position monitor, smart slowdown, master and slave control, function, etc, to ensure the safety , reliability and efficiency of crane applications. Widely used in ports, ships, mining, construction, metallurgy and other sectors of the lifting crane, pitch, cart, car, turn, grab and other institutions.

● Excellent torque control,b reliable brake control timing;
● Professional crane control function:speed monitor, torque monitor, torque prove, power optimization, position monitor, smart slowdown function,etc.
● Widely used in: ports, ships, mining, construction, metallurgy and other industries lifting machine.

Application:

Knitting Machine, compressor, extruding machine, injection machine, motor, braiding machine, pressure fan, forced draught blower, blower, blowing machine, blow molding machine, root's blower, film blowing machine, cutter bar, cut-off machine, slitter, Cutting machine, conveyor, pump, grinder, cluster, glazing machine, polisher, polishing machine, laundry-drier, drying machine, ball crusher, ball grinding mill, drawing machine

VTdrive EMI Filter & Reactor suit for Branding as follows:

ABB, SIEMENS, DANFOSS, VACON, SEW, LENZE, PETER ELECTRONIC, LEISTER, WATT DRIVE, KEB, BONFIGLIOLI, NORD, CAG ELECTRIC MACHINERY, INTECNO, SYCOTEC, KB ELECTRONICS,  TDE MACNO SPA, GEFRAN, CONTROL TECHNIQUES, PEPPERL FUCHS, GRUNDFOS, VEM MOTORS, BR INDUSTRI-ELEKTRONIK, RK ROSE+KRIEGER, CARLO GAVAZZI, LEROY SOMER, VERLINDE, TRANSTECNO, STAHL CRANE SYSTEMS GMBH, MIYACHI, DEMAG CRANES COMPONENTS, ABM, ROSSI, COGNITO QUAM, GE, AIRTECNICS, Delta, Teco, Toshiba, Mitsubishi, fuji, Yaskawa, Hitachi, Omron, Panasonic, HYUNDAI, LS/LG

Key Words / Main Products:

frequency inverter, AC Drives, frequency converters, frequency changers, adjustable speed drives (ASD), adjustable frequency drives (AFD), variable frequency drives (VFD), variable speed drives (VSD), Soft Starters, Soft Stop, Soft Starters for AC Motor, Motor Starters,  Motor Soft Starters, EMI filter, Input EMI Filters, Output EMI Filters, AC Choke, AC Reactor, Input AC Choke， Output AC Choke， Input AC Reactor, Output AC Reactor, DC Choke, DC Reactor, Input DC Choke, Output DC Reactor, Input DC Reactor, HMI, Human Machine Interface,PLC，Programmable Logic Controller, Servo Drive, Servo Motor, Servo Motor & Drive, Servo Motor & Drive System

Преобразователи частоты Vacon

Преобразователи частоты Vacon для электродвигателей переменного тока Корпорация Vacon самый динамично развивающийся производитель частотных преобразователей в мире. Компания Vaconпредлагает самый широкий ассортимент преобразователей частоты для двигателей переменного тока, охватывающий все многообразие применения регулируемого электропривода. Выбирая приводную технику производства Vacon, Вы можете быть уверены, что приобретаете первоклассный продукт, выпуском которого занимается команда профессионалов, создающая оптимальное решение по лучшей цене. Компания Vacon предает большое значение соблюдению норм экологической безопасности изделия, поэтому очень ответственно подходит к выбору сырья и компонентов используемых в производстве частотных преобразователей. Применение частотных преобразователей Vacon для регулирования скорости вращения электродвигателей позволяет осуществить экономию электроэнергии, увеличить срок службы оборудования, а также увеличить степень автоматизации технологических комплексов. Преобразователи частоты Vacon являются многофункциональными устройствами и позволяют решить самые сложные задачи регулируемого электропривода.

Серия компактных преобразователей частоты Vacon  Компактные преобразователи частоты Vacon просты в настройке и применении и снабжены основными функциями для общепромышленного применения. Эти преобразователи частоты Vacon предназначены для быстрого и простого ввода в эксплуатацию. Серии преобразователей частоты производства Vacon универсальное решение как для системных интеграторов, так и для широкого круга применения в любой области использования регулируемого электропривода. Они предлагают оптимальное решение для стандартных конфигураций применения электропривода, а так же представляют собой конфигурируемый и полностью настраиваемый инструмент для специализированного использования.
Vacon 10		Vacon 20		Vacon 20 Cold Plate
Номинальная мощность электродвигателя 0,25 - 5,5 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 0,25 - 18,5 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 0,75 - 7,5 кВт
Частотный преобразователь Vacon 10 один из самых компактных приводов переменного тока. Максимально оптимален для применения в простых электроприводах не большой мощности. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 10 Частотный преобразователь Vacon 20 снабжен множеством функций и обладает широкими возможностями, что бы вывести любой управляемый привод на совершенно новый уровень. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 20   Частотный преобразователь Vacon 20 Cold Plate спроектированны специально для применения в тяжелых условиях. Основная концепция его конструкции - узкий корпус и плоская поверхность платы охлаждения, на которую отводиться основная часть тепла при его работе. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 20 Cold Plate
Универсальные преобразователи частоты Vacon Многоцелевые преобразователи частоты Vacon предназначены для применений где необходимы более широкие возможности и высокая гибкость, при интенсивной или непрерывной эксплуатации электропривода. Частотные преобразователи Vacon для универсального применения разработаны в соответствии с самыми высокими стандартами, захватывают практически весь ряд мощностей двигателей переменного тока. Для использования преобразователи частоты Vacon в тяжелых условиях эксплуатации и в местах установки с агрессивной внешней средой, они выпускаются в различном конструктивном исполнении, с разной степенью защиты корпуса.
Vacon NXL		Vacon NXS		Vacon 100 HVAC
Номинальная мощность электродвигателя 0,37 - 30 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 0,75 - 200 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 0,55 - 160 кВт
Частотный преобразователь Vacon NXL универсальный привод переменного тока для применения на промышленных объектах и для управления инженерным оборудованием жилых зданий.   Подробнее о преобразователе частоты Vacon NXL Частотный преобразователь Vacon NXS используется для управления мощными приводами в различных агрегатах, машинах и для применения во всех отраслях промышленности.   Подробнее о преобразователе частоты Vacon NXS Частотный преобразователь Vacon 100 HVAC предназначен для применения в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, имеет специальные функции для управления насосами, вентиляторами и компрессорами. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 100 HVAC
Vacon 100 монтаж на двигатель
Номинальная мощность электродвигателя 1,1 - 30 кВт
Частотный преобразователь Vacon 100 устанавливаемый непосредственно на электродвигатель обладает всеми основными функциями преобразователя частоты Vacon 100 HVAC, имеет встроенный фильтр гармоник, представляя из себя идеальное решение для широкого круга применений. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 100 устанавливаемый на двигатель
Промышленные преобразователи частоты Vacon Преобразователи частоты Vacon для промышленного применения были разработаны, с учетом наивысшей степени надежности и обеспечения бесперебойной работы производственных механизмов и непрерывности технологических процессов в течение всего срока службы системы.
Vacon NXP воздушное охлаждение		Vacon NXP с жидкостным охлаждением		Vacon NXP с общей шиной постоянного тока
Номинальная мощность электродвигателя 0,55 - 200 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 7,5 - 5300 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 0,55 - 2200 кВт
Частотный преобразователь Vacon NXP с воздушным охлаждением применяется в системах в которых основные требования надежность, высокая динамика контроля технологических параметров и повышенная точность поддержания скорости и момента регулируемого электропривода.   Подробнее о преобразователе частоты Vacon NXP Частотный преобразователь Vacon NXP с жидкостным охлаждением представляет собой самое компактное решение для приводов переменного тока, подходят для использования где воздушное охлаждение затруднено или недоступно. При применении данного вида преобразователей частоты можно достичь до 70% экономии пространства. Подробнее о преобразователе частоты Vacon NXP с жидкостным охлаждением  Частотный преобразователь Vacon NXP с общей шиной постоянного тока построен на базе проверенной серии преобразователей частоты NX и обеспечивают идеальное решение для обмена энергией через звено постоянного тока. Привода с общей шиной построенные на основе преобразователей частоты Vacon серии NX имеют самые разнообразные комбинации, что бы обеспечить весь спектр применений, где требуются энерго эффективных решений. Подробнее о преобразователе частоты Vacon NXP с общей шиной постоянного тока
Vacon NXC
Номинальная мощность электродвигателя 110 - 2000 кВт
Частотный преобразователь Vacon NXC имеют встроенные фильтры для обеспечения низкого уровня гармоник. Данная серия приводов для применений с высокими требованиями к гибкости, надежности, компактности и удобству обслуживания. Подробнее о преобразователе частоты Vacon NXC
Частотные преобразователи Vacon серии X Модельный ряд преобразователей частоты Vacon для электродвигателей переменного тока был дополнен новой линейкой - серия Vacon X. Впервые анонсированная в 2005 году линейка частотных преобразователей Vacon Xвыпускаются трех серий 5x, 50x и 500x. Серия преобразователей частоты Vacon X предназначены для самых сложных условий эксплуатации. Данная серия частотных преобразователей снабжены основными функциями для общепромышленного применения.
Vacon 5X		Vacon 50X		Vacon 500X
Номинальная мощность электродвигателя 0,37 - 7,5 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 0,75 - 132 кВт		Номинальная мощность электродвигателя 4 - 132 кВт
Частотный преобразователь Vacon 5X имеют корпус со степенью защищены NEMA 12/IP55, который обеспечивает защиту привода от пыли, брызг и капель не агрессивных жидкостей. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 5X  Частотный преобразователь Vacon 50X сочетает в себе мощность и корпус с высокой степенью защиты IP66. Идеально подходит для экстремальных условий эксплуатации, где грязь и жидкость может разрушить или вывести из строя привод. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 50X  Частотный преобразователь Vacon 500X имеет такую же высокую степень защиты корпуса как и Vacon 50X, но у него добавлено несколько вариантов интерфейса и другие дополнительные функции для более требовательных приложений. Подробнее о преобразователе частоты Vacon 500X

МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПЫЛИПИТАТЕЛЕЙ КОТЛОАГРЕГАТА

В ходе капитального ремонта котла №4 ТЭЦ 2 АО ArcelorMittal Temirtau требовалось модернизировать часть имеющегося электрооборудования. Основные компоненты подлежащие замене это пылепитатели. Пылепитатели предназначены для подачи и дозирования угольной пыли к горелкам котла. На котле установлено 12 пылепитателей. Существующий электропривод пылепитателей – электродвигатели постоянного тока (мощность 2,2 кВт). Регулирование приводов групповое, по три привода, всего 4 комплекта. Диапазон регулирования оборотов электродвигателей 500-1500 об/мин.

Основные требования, предъявляемые к внедряемой системе
Каждый пылепитатель должен быть оснащен асинхронным приводом с индивидуальным преобразователем частоты. Исполнение ПЧ (преобразователей частоты) либо системы в целом - не ниже IP 54, рабочий диапазон температур от 0°С до +55°С. Управление приводами должно производиться индивидуально с места установки преобразователей частоты и удаленно с ГРШУ. Система управления должна содержать блок связи с тепловой автоматикой и защитами котла, иметь резервирование, причём передача управления от основной системы блоку резервного управления не должна вызывать остановку котла и должна происходить безударным способом. На месте установки преобразователей частоты и на главном распределительном щите управления ГРШУ должны отображаться параметры работы каждого привода, а именно: частота вращения и ток. Дополнительно система должна обеспечивать оперативную диагностику неисправностей и сохранение архива статистики и диагностики на срок не менее 3 дней.

Цели и задачи проекта
Задачей проекта является повышение стабильности работы питателя в отдельности и системы в целом. Уменьшение времени обслуживания и количество простоев за счёт: замены морально и физически устаревшего оборудования в целом, замены приводов постоянного тока на переменный, установки индивидуального перобразователя частоты на каждый двигатель, применение резервированной системы управления и диагностики, улучшение класса защиты оборудования.
Описание поставленного оборудования, конфигурация
Реализованная система управления пылепитателями состоит из: преобразователей частоты, блока связи с тепловой автоматикой, панели оператора, системы резервного управления. Используемое оборудование смонтировано в распределительных системных шкафах пр-во Rittal. Микроклимат внутреннего пространства шкафов формируется двумя промышленными кондиционерами. Мощности одного кондиционера достаточно для формирования рабочих условий в предельных режимах эксплуатации. Различная температурная уставка включения кондиционеров, позволяет резервировать систему охлаждения.
В качестве приводных механизмов были применены двигатели переменного тока мощностью 4 кВт с номинальной частотой вращения 980 об/мин. Данные параметры двигателя для существующего приводного механизма, позволяют работать в номинальном тепловом режиме во всём диапазоне скоростей. Преобразователи частоты использованы серии FR-A740-00126-EC. Для формирования номинального момента на валу двигателя во всем диапазоне частоты вращения использован режим безсенсорного векторного управление. Управление питателями осуществляется в местном/дистанционном режимах. В качестве местного пульта управления питателем применён базовый ПУ (пульт управления) преобразователь частоты вынесенный на дверь шкафа. Дополнительно на ПУ отображается ток двигателя и частота вращения. Данный режим работы используется как отладочный или аварийный. Дистанционное управление осуществляется с помощью ключей управления КУ, расположенных на ГРШУ. Каждый КУ осуществляет пуск/останов соответствующего питателя непосредственно, минуя контроллер. Релейными выходами преобразователя частоты осуществляется управление шиберами. Алгоритм управления шиберами реализован с использованием внутреннего PLC преобразователя частоты.

Блок связи с тепловой автоматикой построен на промышленных контроллерах серии FX 3U. В его задачи входит отслеживание срабатывания защит котла, определение условий аварийного останова питателей, сбор информации о состояниии приводной системы. Связь PLC и ПЧ осуществленна по RS 485 интерфейсу.

В качестве устройства отображения режима работы питателей использована 12 – ти дюймовая панель оператора ОП серии GOT 1572 – VNBA. ОП расположена в ГРШУ. На ОП в виде барографов отображается частота вращения и ток нагрузки приводов. Дополнительно на ОП отображается расшифровка аварийных сообщений, их архивирование с фиксацией: времени, даты формирования и квитирования.
Резервная система управления выполненна на промышленных контроллерах серии FX 1N. Её активирование осуществляется в случае выхода из строя основного PLC. Для запуска системы резервного управления на пульте ГРШУ имеется ключ выбора аварийного режима работы. Выбор аварийного режима работы предполагает изменение источника задания частоты вращения и устройства отображения информации. Основной и резервный промышленный контроллер работают одновременно, что в комплексе с аппаратными решениями системы позволяют осуществлять переход на резерв «безударным» способом.
Решения и особенности применения
Концепция данной системы предполагает максимально надёжное решение в условиях ограниченного бюджета. Замена приводов постоянного тока на переменный является давно обоснованным решением и обсуждению не подлежит. Данную задачу часто реализуют используя групповое управление приводами (1 преобразователь частоты на три двигателя). Минусы такого решения очевидны: резко снижается надежность (отказ одного 1 -го преобразователь частоты или 1- го двигателя вызывает останов 3 питателей), невозможность активирования векторного управления, что предполагает увеличение мощности привода, установка дополнительного коммутационного оборудования, в том числе защит двигателя, установка измерительных трасформаторов. То есть на практике уменьшение стомости преобразователя частоты в групповом режиме работы является лишь иллюзией. Ввиду чего выбор был сделан в пользу индивидуального преобразователя частоты на каждый питатель. Использование встроенного промышленногоконтроллера преобразователя частоты, для управления шиберами, позволило съэкономить 24 релейных выхода. Дополнительная экономия бюджета проекта была достигнута организацией связи промышленого контроллера и преобразователя частоты по RS 485. Что свелось к установки модуля связи на промышленный контроллер, преобразователь частоты имеет встроенный RS 485 порт. Данное решение имеет недостаток по сравнению с СС-Link – низкая скорость обмена информации (цикл 2 с), но для данной системы это не принципиально, так как по сетевому протоколу осуществляется только сбор информации. Описанная концепция применения оборудования, позволила добиться нужной степени резервирования всей системы, без использования аппаратно резервированных промышленных контроллеров. Технически, использование данного типа промышленнх контроллеров, предпочтительно, но стоимость такой системы соизмерима со стоимостью всего проекта.

Результат выполненной работы
В результате выполненной работы за счёт синхронизации и стабилизации частоты вращения питателей, была повышена стабильность работы котла. Применение концептуально нового оборудования, расширенной системы диагностики, резервирования систем, позволило практически исключить простои и увеличить время между планово предупредительными ремонтами. В настоящее время выполняется проект модернизации котла № 2. В перспективе, модернизации подлежат ещё 4 котла ТЭЦ 2.