En la presente parte vamos a proporcionar información sobre algunas buenas costumbres que deben tener el personal de mantenimiento para lograr a satisfacción su labor.
¿Porqué se gastan las escobillas en un motor DC?
El uso de las escobillas de carbón es el resultado de la fricción mecánica y la erosión eléctrica. La fricción produce polvo de carbón; el resultado de la erosión eléctrica es la vaporización del carbón con un pequeño residuo físico.
La fricción: El carbón y la barra de cobre tiene un alto coeficiente de fricción. Para que el coeficiente de fricción sea pequeño, el conmutador debe tener una buena película.
La erosion: Puede ser el resultado de impropia película en el conmutador.
¿Qué es una buena película de conmutador?
Cuando la corriente eléctrica pasa por el carbón y la barra de cobre en presencia de vapor de agua, se forma una capa microscópica o película alrededor del conmutador. Una buena película es color marrón oscuro, bronce quemado o marrón chocolate. Consulte con un cartilla de colores de conmutador para saber la condición de su conmutador.
¿Qué hacer si deseo instalar un variador de motor AC luego de...
a) almacenado por un periodo menor a 1 año?
No necesita ninguna modificación o prueba especial.
b) almacenado por un periodo entre 1 a 2 años?
Aplicar potencia al variador una hora antes de dar el comando de arranque (tiempo de carga 1 hora).
c) almacenado por un periodo entre 2 a 3 años?
Usar una fuente de alimentación AC. Aplicar el 25% de la tensión de entrada durante 30 minutos. Incrementar la tensión al 50% durante 30 minutos más. Incrementar tensión hasta el 75% durante 30 minutos más.
Incrementar la tensión hasta el 100% durante 30 minutos más. El convertidor estará listo para funcionar (tiempo de carga 2 horas).
d) almacenado por un periodo entre 3 a más años?
Proceder como el caso anterior pero los periodos deben ser de 2 horas (tiempo de carga 8 horas).
Ubicación física del variador
La ubicación del control 19H es muy importante. Deberá instalarse en un lugar protegido contra la exposición directa a la luz solar, las substancias corrosivas, los gases o líquidos nocivos, el polvo, las partículas metálicas y la vibración. La exposición a estos elementos puede reducir la vida útil y degradar el rendimiento del control.
Hay varios otros factores que deberán evaluarse cuidadosamente al seleccionar el lugar de instalación:
1. Para lograr eficacia en el enfriamiento (disipación térmica) y el mantenimiento, el control deberá montarse verticalmente en una superficie vertical plana, lisa y no inflamable. Cuando el control está montado en un gabinete, use la información sobre pérdida de watts provista en la Tabla 2-1 de manera de proporcionar el enfriamiento y la ventilación adecuada (4 watts por amperio de salida continua).
2. Para que haya una adecuada circulación de aire, se deberá dejar un espacio libre de 5 cm (dos pulgadas) como mínimo alrededor del control.
3. Deberá contarse con acceso frontal para poder abrir la tapa del control o sacarla para efectuar servicio y para permitir ver el display (visualizador) del teclado. (El teclado puede, como opción, montarse en forma remota a una distancia de hasta 30 metros [100 pies] del control).
Los controles que se instalen en un gabinete montado sobre el suelo deberán ubicarse dejando espacio libre para poder abrir la puerta del gabinete. Este espacio permitirá también contar con suficiente circulación de aire para enfriamiento.
4. Reducción de capacidad por altitud. Hasta 1 000 metros (3 300 pies) no se requiere hacer reducción. A más de 1 000 metros, reduzca la corriente continua y pico de salida en un 2% por cada 305 m (1 000 pies).
5. Temperature derating. Reducción de capacidad por temperatura. Hasta 40°C no se requiere hacer reducción. A más de 40°C, reduzca la corriente continua y pico de salida en un 2% por cada °C. La máxima temperatura ambiente es de 55 °C.
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